真空室包装机标准参数信息
一般信息
真空室包装机通过使用真空泵将真空室内的空气抽走，除去空气后，将袋子密封。 Audionvac型号从小型桌面型号开始，经过各种尺寸发展一直到非常大的双室型。 每种型号的机身均由不锈钢制成，而腔室则由不锈钢（VMS机器）或铝（VM机器）制成。每种型号都有不同类型的盖子和不同的材质的腔室组合。
数字控制面板
每个Audionvac型号都配有数字控制面板。此控制面板布局清晰，易于编程。VMS 43、53、93、113 和 133 L 的控制面板可储存一个程序，所有其他型号的控制面板都可储存 10 程序。
柔和进气
所有10个程序型号均标配有柔和进气功能，可使易碎（如鱼）或锋利（如 T 形骨）产品包装无损坏。在密封过程后，空气非常缓慢地进入真空室，使真空袋有足够的时间在框架或锋利的产品周围收紧。这样就不会损坏产品或真空袋。另一个好处是，产品外观整洁，包装成型更好。
填充板
所有型号都配有填充板，因此可以根据需要调整腔室内的工作高度。
一般测量
机器前部控制面板所在的称为长度。从前到后的尺寸称为宽度。对于桌面模型，这意味着正面（长度）是最短边，深度（宽度）、是最长边。
有效腔室尺寸
有效腔室尺寸是密封棒、侧面和盖之间的空间。密封棒的有效密封长度是可用长度。
绝对腔室尺寸
绝对腔室尺寸和有效腔室尺寸之间的差异是密封棒和腔室壁之间的空间。该区域显示为有效腔室尺寸周围的灰色区域。
选项
密封棒配置
有些型号可以配备不同的密封棒。每个型号旁边都标明了不同的密封棒配置情况。
传感器控制真空度
当需要获得准确的真空或气体时，我们建议使用传感器控制抽气的周期。标准机器的真空和气体水平是按照设定的时间周期，这对于大多数应用来说已经足够精确。然而，在处理体积或密度不同的产品时，传感器可确保每个包装都处于相同的真空度。
气体冲洗
向包装中充填气体是延长产品保质期的一种方法。产品及其周围空间在腔室中正常抽真空，通常在真空处理后，袋子是密封的。但是在气体冲洗时，袋子被注入气体或气体混合物。当达到所需的气体体积时，密封袋子。这使得残余氧百分比非常低，并且袋子不再处于真空压力下。
顶盖填充板
通过使用顶盖填充板，腔室的体积减小。这样做的好处是循环 时间变短，耗气量减少。填充板不是为频繁安装和拆卸而 设计的，因此，如果主要包装的产品之一高于装有填充板 的盖子的内部高度，则可能不适用。
轻松挥杆
这是一个用于不锈钢双腔室的系统，使操作员能够以符合人体工程学的方式工作。系统在一个循环后保持盖子关闭，按下按钮，盖子在弹簧的作用下升起。通过使用这种上升运动，盖子可以移动到另一边而不需要太多的力气。
放静电
放静电是两个物体之间静电电荷的快速转移，通常是两个不同电位的物体直接接触时产生的。
在真空和减压阶段，空气流过机器表面，形成静载荷。如果在电子产品的包装过程中发生放静电，产品可能会立即损坏，但从外部看不到。
使用 ESD 选项，所有表面均由导电材料制成，可将电流排放至机器的接地连接。机器内部不会有静态负载部件，因此易受损坏的电子产品受到保护，免受电子损坏。为确保保护，产品需要用防静电袋包装。
真空和气体冲洗速度调节
对于包装重量轻的产品，建议使用此选项以避免密封失效。在真空和气体管道上安装两个调节器，可以控制抽气和气体喷射的速度，还将安装特殊的直角气体喷射喷嘴，这样气体就不会直接吹到产品上。
外部泵
泵可以用长软管连接置于机架外部。此选项非常适合在洁净室中应用。
粉末过滤器
如果机器用于包装非常细的粉末，建议使用粉末过滤器。过滤器防止粉末进入真空泵。
液体过滤器
如果机器用于包装液体，建议使用液体过滤器。过滤器可防止液体进入真空泵并造成腐蚀。
电压、相位和频率
所有型号均可提供不同的电压、相位和频率，以满足不同国家的电网要求。
附件
气体冲洗套件
气体套件是在机器出厂后可以安装到机器上以增加气体冲洗功能的一组零件。气体套件可用于所有2006年以后生产的型号，这些型号可选择气体冲洗。
液体袋倾斜板
这是一个放在真空室内的倾斜支撑台。装有液体的袋子可以很容易地真空包装而不会溢出。
站立台
通过使用 VMS153VCB 上的平台，可以在同一台机器上创建一个独立的包和一个方形(砖)包。有一个平台的额外好处是，它也可以在有气体冲洗功能的型号上使用（但不能与磁带盒一起使用）。
额外的磁带盒
为了制作不同尺寸的包装，可以额外订购磁带盒。
气体冲洗PLUS
气体冲洗PLUS功能是密封棒闭合密封前额外的气体冲洗时间，允许袋内有更多气体，以形成气球包装。
要使用此功能，机器应配备气体冲洗选项。
膨胀减缩
膨化减缩是包装大块鲜肉的一种特殊功能，利用此功能可以解决滴漏和气泡的形成。随着密封棒的闭合，膨胀减缩允许外部空气短时间（0.1-1.0秒）进入减压室。通过稍微放松周围的压力，气体和水不会进入包装。
扩展功能
多周期
多循环用于需要极低氧气的包装应用。它自动重复真空和气体冲洗过程，每次最多5次，然后再进行密封过程。
它也适用于包装内部含有空气的产品，这些产品需要在两次真空循环之间休息一段时间才能排出空气。
真空室包装机通过使用真空泵将真空室内的空气抽走，除去空气后，将袋子密封。 Audionvac型号从小型桌面型号开始，经过各种尺寸发展一直到非常大的双室型。 每种型号的机身均由不锈钢制成，而腔室则由不锈钢（VMS机器）或铝（VM机器）制成。每种型号都有不同类型的盖子和不同的材质的腔室组合。
数字控制面板
每个Audionvac型号都配有数字控制面板。此控制面板布局清晰，易于编程。VMS 43、53、93、113 和 133 L 的控制面板可储存一个程序，所有其他型号的控制面板都可储存 10 程序。
柔和进气
所有10个程序型号均标配有柔和进气功能，可使易碎（如鱼）或锋利（如 T 形骨）产品包装无损坏。在密封过程后，空气非常缓慢地进入真空室，使真空袋有足够的时间在框架或锋利的产品周围收紧。这样就不会损坏产品或真空袋。另一个好处是，产品外观整洁，包装成型更好。
填充板
所有型号都配有填充板，因此可以根据需要调整腔室内的工作高度。
一般测量
机器前部控制面板所在的称为长度。从前到后的尺寸称为宽度。对于桌面模型，这意味着正面（长度）是最短边，深度（宽度）、是最长边。
有效腔室尺寸
有效腔室尺寸是密封棒、侧面和盖之间的空间。密封棒的有效密封长度是可用长度。
绝对腔室尺寸
绝对腔室尺寸和有效腔室尺寸之间的差异是密封棒和腔室壁之间的空间。该区域显示为有效腔室尺寸周围的灰色区域。
选项
密封棒配置
有些型号可以配备不同的密封棒。每个型号旁边都标明了不同的密封棒配置情况。
传感器控制真空度
当需要获得准确的真空或气体时，我们建议使用传感器控制抽气的周期。标准机器的真空和气体水平是按照设定的时间周期，这对于大多数应用来说已经足够精确。然而，在处理体积或密度不同的产品时，传感器可确保每个包装都处于相同的真空度。
气体冲洗
向包装中充填气体是延长产品保质期的一种方法。产品及其周围空间在腔室中正常抽真空，通常在真空处理后，袋子是密封的。但是在气体冲洗时，袋子被注入气体或气体混合物。当达到所需的气体体积时，密封袋子。这使得残余氧百分比非常低，并且袋子不再处于真空压力下。
顶盖填充板
通过使用顶盖填充板，腔室的体积减小。这样做的好处是循环 时间变短，耗气量减少。填充板不是为频繁安装和拆卸而 设计的，因此，如果主要包装的产品之一高于装有填充板 的盖子的内部高度，则可能不适用。
轻松挥杆
这是一个用于不锈钢双腔室的系统，使操作员能够以符合人体工程学的方式工作。系统在一个循环后保持盖子关闭，按下按钮，盖子在弹簧的作用下升起。通过使用这种上升运动，盖子可以移动到另一边而不需要太多的力气。
放静电
放静电是两个物体之间静电电荷的快速转移，通常是两个不同电位的物体直接接触时产生的。
在真空和减压阶段，空气流过机器表面，形成静载荷。如果在电子产品的包装过程中发生放静电，产品可能会立即损坏，但从外部看不到。
使用 ESD 选项，所有表面均由导电材料制成，可将电流排放至机器的接地连接。机器内部不会有静态负载部件，因此易受损坏的电子产品受到保护，免受电子损坏。为确保保护，产品需要用防静电袋包装。
真空和气体冲洗速度调节
对于包装重量轻的产品，建议使用此选项以避免密封失效。在真空和气体管道上安装两个调节器，可以控制抽气和气体喷射的速度，还将安装特殊的直角气体喷射喷嘴，这样气体就不会直接吹到产品上。
外部泵
泵可以用长软管连接置于机架外部。此选项非常适合在洁净室中应用。
粉末过滤器
如果机器用于包装非常细的粉末，建议使用粉末过滤器。过滤器防止粉末进入真空泵。
液体过滤器
如果机器用于包装液体，建议使用液体过滤器。过滤器可防止液体进入真空泵并造成腐蚀。
电压、相位和频率
所有型号均可提供不同的电压、相位和频率，以满足不同国家的电网要求。
附件
气体冲洗套件
气体套件是在机器出厂后可以安装到机器上以增加气体冲洗功能的一组零件。气体套件可用于所有2006年以后生产的型号，这些型号可选择气体冲洗。
液体袋倾斜板
这是一个放在真空室内的倾斜支撑台。装有液体的袋子可以很容易地真空包装而不会溢出。
站立台
通过使用 VMS153VCB 上的平台，可以在同一台机器上创建一个独立的包和一个方形(砖)包。有一个平台的额外好处是，它也可以在有气体冲洗功能的型号上使用（但不能与磁带盒一起使用）。
额外的磁带盒
为了制作不同尺寸的包装，可以额外订购磁带盒。
气体冲洗PLUS
气体冲洗PLUS功能是密封棒闭合密封前额外的气体冲洗时间，允许袋内有更多气体，以形成气球包装。
要使用此功能，机器应配备气体冲洗选项。
膨胀减缩
膨化减缩是包装大块鲜肉的一种特殊功能，利用此功能可以解决滴漏和气泡的形成。随着密封棒的闭合，膨胀减缩允许外部空气短时间（0.1-1.0秒）进入减压室。通过稍微放松周围的压力，气体和水不会进入包装。
扩展功能
多周期
多循环用于需要极低氧气的包装应用。它自动重复真空和气体冲洗过程，每次最多5次，然后再进行密封过程。
它也适用于包装内部含有空气的产品，这些产品需要在两次真空循环之间休息一段时间才能排出空气。
技术数据
